訂制汽車電路板過程中，pcb開路是較為常見的一個問題，想要有效解決開路問題，首先得知曉造成開路的原因，才能給出有效避免或解決方法!

　　1. IQC必須在進入倉庫之前對PCB覆銅箔層壓板進行隨機檢查，以檢查PCB表面是否劃傷并暴露在基材上，一旦發現問題，因及時與供應商聯系，并根據實際情況進行適當處理。

　　2.切割過程中PCB被劃傷，主要原因是切割機的工作臺上有堅硬的尖銳物體，切割過程中，覆銅層壓板與鋒利物體之間的摩擦會造成銅箔刮擦和基材暴露的現象，因此切割時需要仔細清潔工作臺面，以確保對工作臺面進行潤滑并且沒有堅硬或鋒利的表面。　

       汽車pcb線路板（圖）

　　3.遠距離傳輸過程中，pcb表面有刮擦的痕跡：①轉移汽車電路板數量過多，重量過大，傳輸過程中未將板抬起，而是沿途拖動以形成PCB板和板的角，表面沖突并劃傷板表面; ②放下時未將整齊的板放置整齊，用力推板以使其重新排列，構成了板與板之間的摩擦力并劃傷了板表面。

　　4.將銅浸入水中并在鍍金后堆疊板后，操作不當而將其刮擦。

　　5.穿過研磨機時被刮傷：①平板研磨機的擋板有時會接觸PCB板的表面，擋板的邊緣通常是不平坦的，并且有鋒利器具被抬起，通過電路板時會刮傷電路板表面; ②不銹鋼驅動軸損壞后會變成鋒利的物體，通過電路板時銅表面會被刮擦，使的基材暴露在外。

　　訂制汽車電路板過程中，pcb開路是較為常見的一個問題，想要有效解決開路問題，首先得知曉造成開路的原因，才能給出有效避免或解決方法!

　　1. IQC必須在進入倉庫之前對PCB覆銅箔層壓板進行隨機檢查，以檢查PCB表面是否劃傷并暴露在基材上，一旦發現問題，因及時與供應商聯系，并根據實際情況進行適當處理。

　　2.切割過程中PCB被劃傷，主要原因是切割機的工作臺上有堅硬的尖銳物體，切割過程中，覆銅層壓板與鋒利物體之間的摩擦會造成銅箔刮擦和基材暴露的現象，因此切割時需要仔細清潔工作臺面，以確保對工作臺面進行潤滑并且沒有堅硬或鋒利的表面。　

       汽車pcb線路板（圖）

　　3.遠距離傳輸過程中，pcb表面有刮擦的痕跡：①轉移汽車電路板數量過多，重量過大，傳輸過程中未將板抬起，而是沿途拖動以形成PCB板和板的角，表面沖突并劃傷板表面; ②放下時未將整齊的板放置整齊，用力推板以使其重新排列，構成了板與板之間的摩擦力并劃傷了板表面。

　　4.將銅浸入水中并在鍍金后堆疊板后，操作不當而將其刮擦。

　　5.穿過研磨機時被刮傷：①平板研磨機的擋板有時會接觸PCB板的表面，擋板的邊緣通常是不平坦的，并且有鋒利器具被抬起，通過電路板時會刮傷電路板表面; ②不銹鋼驅動軸損壞后會變成鋒利的物體，通過電路板時銅表面會被刮擦，使的基材暴露在外。